彩涂板生产线的主要分类
根据产品的质量要求,我们在生产过程中需要采取不同的生产工艺,因而彩涂板生产线可分为如下几类:普通建筑彩涂板生产线普通建材板是用聚酯涂料作为面漆,经过一涂一烘或二涂二烘的辊涂工艺复合而成。
具有优良的耐蚀性、力学性能、装饰观赏性。彩板经过压型,复合等其它工艺形成各种各样的新型建材,应用于各类新兴工业建筑。家电覆膜彩涂板生产线采用电镀锌板或锌层较薄的热镀锌板作为基板,经过三涂三烘的辊涂工艺复合后或再覆一层装饰膜而制成。
氟碳彩涂板生产线采用以聚偏氟乙烯(PVDF)为主的氟碳涂料涂层,由于氟原子的电负性能形成十分稳固的高性能氟碳键,加上它*特的等对称形分子结构,使氟碳彩涂板具有优异的耐候性,适用于现代建筑。
印花彩涂板生产线采用印染式涂敷工艺,精涂机的凹版刻花辊将花纹传到涂布辊上以实现印花,如木纹花案,另一面涂机再在上面涂上亮漆或抗紫外线保护膜。印花工艺主要是提高涂层钢板的装饰性,增加真实感。
以上就是我们在生产彩涂板中经常用到的生产工艺,通常会根据质量用途等不同选择的工艺也是不一样的,我们还要因厂而异。
哪种彩钢板使用寿命更久
黄石彩钢板涂层(油漆)品种(实践使用寿数远远大于漂亮寿数)1:PE(一般聚酯),漂亮寿数7~10年,盐雾实验周期480h,使用量,耐久性一般,首要用于一般工业厂房,仓储物流库,机械加工厂房;2:SMP(硅改性聚酯),漂亮寿数8-12年,盐雾实验周期600h,是一般聚酯PE的1.25倍。
涂层硬,耐磨,不易粉化,适用于风沙严峻区域,铁矿石、煤炭挖掘区域;仅涂料本钱比一般聚酯贵350元/吨3:HDP:高耐久聚酯15年质保,盐雾实验周期720h,是一般聚酯的1.5倍高分子树脂,耐久性好,性价比高;仅涂料本钱比一般聚酯贵700元/吨。
PVDF氟碳-聚偏氟乙烯20年质保,盐雾实验周期720h,是一般聚酯的2倍,彩板王,抗紫外线,耐酸碱性较强,仅涂料本钱比一般聚酯贵2340元/吨高耐久聚酯彩钢板和氟碳彩钢板一般用于国家重点工程(*修建,高铁站,体育馆等,有色金属锻炼,钢厂,电厂,化工厂等高污染职业及区域),滨海高盐雾,高紫外线区域漂亮寿数。
涂层失光到涂层变色的年限(不同环境,不同职业对漂亮寿数也有必定影响),所以实践有用寿数要远远大于漂亮寿数彩涂板实践使用寿数包含:涂层失光<涂层变色<涂层粉化<涂层开裂<涂层起泡<白锈(镀层腐蚀)<红锈(钢板腐蚀)<钢板穿孔<钢板失掉效果。
彩涂镀锌板强大的防腐功能
作为卷材连续生产的工艺办法,镀锌板能够分为电镀锌和热镀锌两种办法,其间电镀锌办法是用电堆积的办法使金届衷画镀上-"层zn金属或zn合金。热镀锌也叫做热浸镀,是将被维护金属制品浸渍在熔融的zn金属中,使其外表构成一层维护性金属覆盖层。与电镀法比较,金属热镀层较厚;在相同环境下,其寿数较长。
钢材外表热镀锌层的腐蚀相当于纯锌的腐蚀,锌在大气中的腐蚀与钢材在大气条件下的腐蚀进程类似,发作化学氧化腐蚀,在有水膜凝聚的锌外表相同发作电化学腐蚀".在中性或弱酸性的大气环境下,钢板镀锌层经腐蚀后构成的腐蚀产品为非溶性化合物(氢、和碳酸锌),这些产品将以沉积方式分出,构成细密的薄层。
一般可达8μm"的厚度。这种薄膜既有必定厚度,又不简单溶解于水,附着性又很强。因而它能起到大气与镀锌板之间的屏障效果,避免腐蚀的进一步开展。在维护镀锌层遭到损坏。钢铁部分外表露出于大气环境中。
此刻锌与铁构成微电池,锌的电位显着低于铁的电位,锌则作为阳极对钢板基板起到献身阳极的维护效果,避免钢板的腐蚀发作。彩涂镀锌板则是将液态涂料,用刷涂或辊涂法涂覆在清洁的金属外表,加温固化后可得到石同厚度的漆膜。
漆膜的效果除了把金属与腐蚀介质隔开外,还能够借助于涂猜中的某些颜料(如铅丹、铬酸锌等)使金属钝化,到达*性防腐的效果。从五颜六色涂层钢板的防腐机理来看,**涂层(包含固涂层和底涂层)是一种阻隔性的物质,它将基板与腐蚀介质阻隔开来,以到达防蚀的效果。
彩涂板因工艺性能备受欢迎
作为专业的彩涂板厂家来说常见的工艺流程首要为:开卷机-缝合机-压辊-涨力机-开卷活套-碱洗脱脂-清洗-烘干-钝化-烘干-初涂-初涂烘干-面漆精涂-面漆烘干-风冷降温-收卷活套-收卷机-(下卷打包入库)。下面详细了解下。
开卷机:它的要使命便是担任把开卷的基板依据变频作业频率安稳的运送。缝合机:首要的是用来板带的街头缝合确保出产安稳运转。涨力机:是有用的涨力拉力体系,涨力的来源于出产线的速度差发生的,效果是确保钢板平稳运转,不托炉底防止钢板划伤,涨力的巨细直接影响到收卷质量。
开卷活套:开卷活套的效果确保出产的板带连续,因为在接板带时活套的殷实板带确保给予接带供给有用的足够出产时刻。碱洗脱脂:是清洗基板的油污以及杂质,确保板面清洁,为涂漆的后期工艺作根底。
清洗:脱脂之后因为板面留存的残液有必要清水清洗确保没有残液留存,为产品的质量后期作业作预备。彩涂板使用比较广泛。具有无污染、优异的耐候性、抗腐蚀、高加工等特性。